吊鉤式拋丸機的開關機操作與保養方法
吊鉤式拋丸機的的使用操作,有嚴格的程序,順序不能混亂與顛倒,否則容易發生機械事故或電氣事故。
1、開關機程序:
(1)啟動除塵風機,并達到額定轉速。
(2)啟動提升機與螺旋輸送電機。
(3)將吊有工件的吊鉤開進清理室。
(4)使工件自動旋轉。
(5)關閉室體大門并鎖緊,此時與拋丸器聯鎖的行程開關呈通路,允許拋丸器啟動。
(6)啟動兩臺拋丸器,并達到額定轉速。
(7)啟動供丸閘門,開始清理作業。
(8)等到規定時間,清理完畢,關閉供丸閘門。
(9)關閉拋丸器電機,并等待其停轉。
(10)吊鉤停轉。
(11)提升機與螺旋輸送器停轉。
(12)打開大門,吊鉤開出室外,檢查清理質量,如果合格則卸下工件,如不合格,再返回室體內依上述程序開機再清理一定時間。
(13)關閉風機。
(14)如果多鉤工件需要不斷清理作業,則提升機與螺旋輸送電機及風機可以不停,其它程序應反復操作,直到全部完成。
2、注意事項:
(1)在φ600×1500mm范圍內盡量使工件充滿,這就要求根據工件尺寸與形狀設計制造多種適宜的吊具,只有如此,才能充分地發揮彈丸拋射帶的效率,同時減少空打彈丸對富強體護板的打擊與磨損。
(2)吊鉤開進室內中心時,一定要到位,再關閉大門,壓迫另一行程開關,啟動拋丸器,同時確保操作與維修的安全,又保證拋射帶充分利用。
(3)經常查看供丸閘門的彈丸流束是否充滿,彈丸儲存量不足,應及時補充。
(4)發現拋丸器振動過大及有不正常的噪音,應立即停機,檢查拋丸器葉片是否有不平衡磨損或斷裂,應成對的更換對稱的二個葉片。
吊鉤式拋丸機是靠高速彈丸沖擊工件表面進行作業的強力磨損的設備,高速彈丸一旦飛出有可能傷人或打壞附近的建筑玻璃。因此,要確保安全生產,建立經常檢查和保養制度是非常重要的。
(1)經常檢查室體地腳螺母,若松動應及時緊固。
(2)經常檢查提升機皮帶是否過松或跑偏,發現異常應及時調整并緊固。
(3)經常檢查拋丸器葉片、分丸輪、定向套的磨損情況,當葉片的厚度均勻磨損2/3,分丸輪窗口寬度平均磨損1/2,定向套窗口磨損寬度增加15mm時,均應更換。
(4)經常檢查螺旋輸送器,當葉片直徑磨損20mm,應更換。
(5)經常檢查并清理丸砂分離器篩上的雜物,當發現篩網磨損時應及時更換。
(6)經常按照潤滑制度清加或更換潤滑劑。
(7)經常檢查清理室內護板磨損情況,如發現耐磨猛板膠板被磨損或破裂,應及時更換。
(8)經常打掃設備周圍散落的彈丸,以免操作人員滑倒受傷。