拋丸機主要結構和功能：

拋丸清理機由自動上下料機構、輥道輸送系統、主機、除塵系統、丸料循環系統、電控系統及檢修平臺組成。

1、自動上料機構

  自動上料機構由上料架、氣動頂起裝置、鏈輪傳動裝置、傳動電機、鋼管排放槽等組成。

2、輸送系統 

  輸送系統由2部輥道輸送機和室體輥道組成。拋丸室輥道裝有耐磨護套。

3、拋丸清理室 

  拋丸清理室由鋼結構室體、拋丸器、護板和密封裝置組成。6臺拋丸器分別布置在清理室頂部，能夠從各個角度對工件的表面進行清理。拋丸清理室內的耐磨護板壽命在五年以上(厚度18mm、材質Cr27mo)、更換簡單方便。為防止彈丸飛出，室體內設有迷宮防護裝置。

4、丸料循環系統 

  丸料循環系統由下縱向螺旋輸送機、橫向螺旋輸送機、斗式提升機、上橫向螺旋輸送機、BE分離器、儲丸斗、丸料控制器等組成。拋丸器拋出散落的彈丸經過下縱向螺旋輸送機和橫向螺旋輸送機輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部，由上橫向螺旋輸送機輸送給BE分離器，經BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。

4.1、縱向螺旋輸送機

  縱向螺旋輸送機由芯軸（直徑為φ100mm，壁厚為8mm冷拔鋼管）、螺旋葉片（厚度為6mm厚的鋼板）、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、擺線針輪減速機及各種緊固件組成。縱向螺旋輸送機的端軸部分運行在防塵自潤滑滾動軸承中，由擺線針輪減速機驅動，散落在室體內的丸粒被輸送至下橫向螺旋輸送機。 

  輸送能力：180t/h 電機功率：11kw

4.2、TD式提升斗(提升機內部墊制錳鋼板)

  皮帶斗式丸料TD提升機由殼體、皮帶、丸料斗、主動滾輪、從動滾輪、帶 座軸承、皮帶張緊裝置、擺線針輪減速機及各種緊固件組成。提升機的殼體采用分段式鋼結構，各聯結位置裝有密封膠板，防止灰塵和丸粒的泄露。驅動裝置設在提升機的上部，提升機上部的調整裝置可以保證提升機皮帶適度的張緊。特殊結構的提升機皮帶配有彼此適當的距離間隔的斗子，提升機將用過的丸料及一些雜物提升，輸送給上橫向螺旋輸送機。

  輸送能力：180t/h  電機功率：11kw

4.3、BE分離器

  引進英國SPENCER公司技術制造的“BE”型大容量丸料分選器，結構合理，丸料分選性能優越。

其特點為：

（1）通過調整鎖定限量門的位置，可以實現均勻厚度和流量的丸料流;

（2）風選分離區高度為305mm，為有效分離丸料和雜物提供了空間；

（3）風選控制板設在一分離區內；

（4）兩個可以調整的分離板，可以分離微粒物和臨界尺寸丸料；

（5）可以更換的篩網實現大的雜物截留；

（6）只有好的可以再次利用的丸料流入儲丸斗中。

4.4、儲丸斗和檢修平臺 儲丸斗和檢修平臺采用型鋼、板材制造。

  儲丸斗位于BE分離器下面，儲存經分離器分選過的丸料。儲丸斗與檢修平臺焊接在一起，儲丸斗下部有6個流丸口，自動風控丸料控制器分別安裝在6個流丸口上。檢修平臺支撐著儲丸斗、BE分離器和上部斜坡，并可以實現維修BE分離器和提升機上部。

4.5、丸料控制器

  風控自動丸料控制器是采用英國SPENCER公司技術制造的，結構緊湊，動作靈活。通過氣缸和電控閥實現當加工材料進入和離開拋丸區時對進入拋丸器丸料流量的控制。丸料控制器與拋丸器之間丸料的輸送采用耐磨鋼絲膠管。

★除塵系統

除塵系統由DMC-120清理脈沖反吹濾袋式除塵器、濾袋、風機、吸塵管道、排塵管道、脈沖閥、集塵箱等組成。

1、DMC-120 除塵器

  采用先進技術制造的DMC-120清理濾袋式除塵器，體積小、除塵效率高、濾塵效率為99%，安裝維修方便。安裝在廠房內，不用另建除塵間，經除塵系統凈化后的空氣中的含塵量，大大低于同行業粉塵排放標準。

  技術參數： 

  過濾介質面積： 280m2

  空氣排量： 32000m3/h

  過濾速度： 11.7mm/s； 

2、管道吸塵管道和排塵管道均由鋼板和角鋼制造，管道內涂防銹漆。

3、風機選用高壓離心風機，運行平穩，噪音低。 

  功率：37kw

  流量：32000m3/h

  全壓：2200Pa

  型號：4-72No10C

★電控系統(主要電氣元件采用西門子品牌、低壓電氣選用進口件、選用大電流顯示盤)

1、整機采用PLC自動控制，變頻器等元件采用西門子產品；

2、整機設有電控柜和操縱臺；

3、輥道變頻調速，并可正反運行；

4、控制系統具有防止誤操作裝置，并設有緊急停車按鈕；

5、電控柜設有電氣控制儀表、速度顯示器等。

★其他事項

1、并聯電機控制盤

  設有一套與直接啟動器相連的控制設備，工作電壓為380V±10%，3相，50-1Hz，可通過內設變壓器向控制電路提供36V電壓，其它控制盤包括按鈕和緊急開關；

2、氣動系統

  設備上的氣動系統由亞太管連接在各個進氣點上，氣路上設有潤滑器和過濾器。需方負責向這些進氣點供應潔凈的壓縮空氣。一臺風量3m3/h、壓力1MPa空壓機及1m3儲氣罐由需方負責。

3、潤滑

  所有軸承（拋丸器除外）都采用密封帶座自潤滑，用戶定期注鈣基潤滑脂（黃干油）。

  軸裝減速器、風機